1. Tekanan injeksi saka
cetakan die-castinggedhe, supaya cithakan kudu relatif nglukis kanggo nyegah deformasi.
2. Gerbang cetakan die-casting beda karo cetakan injeksi, lan kudu nindakake tekanan dhuwur saka kerucut pamisah kanggo ngrusak aliran.
3. Ing
cetakan die-castinginti ora perlu quenched, amarga suhu ing rongga jamur ngluwihi 700 derajat sak die-casting. Dadi saben cetakan padha karo quenching sapisan. Rongga jamur bakal dadi harder lan harder, lan jamur injeksi umum kudu quenched kanggo ndhuwur HRC52.
4. Umumé, rongga cetakan die-casting kudu nitrided kanggo nyegah paduan saka nempel ing rongga.
5. Umumé, ing
cetakan die-castingsing relatif corroded, lan lumahing njaba umume kudu blued.
6. Dibandhingake karo cetakan injeksi, reresik pas bagean pas movable (kayata panggeser inti-narik) saka
cetakan die-castingluwih gedhe, amarga suhu dhuwur saka proses die-casting bakal nimbulaké expansion termal, lan yen reresik cilik banget, jamur bakal macet.
7. lumahing parting saka
cetakan die-castingnduweni syarat sing luwih dhuwur. Amarga fluidity alloy luwih apik tinimbang plastik, iku bakal mbebayani banget kanggo suhu dhuwur lan aliran materi meksa dhuwur kanggo fly metu saka parting.
